Kreivų Laiptų Elementų Gamyba

Kreivų Laiptų Elementų Gamyba
Kreivų Laiptų Elementų Gamyba
Anonim

Išlenktos sekcijos dažnai naudojamos mediniuose laiptuose. Išlenkti turėklai ir išlenkti lankai leidžia suteikti laiptinei individualų ir unikalų vaizdą. Namuose pagaminti sulenktus laiptų elementus yra nepaprastai sunku, bet įmanoma. Šis darbas reikalauja daug kantrybės, tačiau rezultatas gali būti produktas, kuris papuoš namo architektūrą ir interjerą. Šimtmečius medžio apdirbimo meistrai stalių gamyboje naudojo sulenktus medinius elementus, tuo pačiu įgydami nemažų įgūdžių. Yra keli išlenktų medienos gaminių, kurie visiškai skiriasi vienas nuo kito, gamybos būdai.

Pirmasis metodas yra medžio gabalo iškirpimas išilgai reikiamo kontūro pagal medinio elemento šabloną. Nepaisant akivaizdaus paprastumo, šis metodas turi didelių trūkumų. Mediena su tiesiais pluoštais gali suskaidyti išilgai pluoštų lenkimo vietose, o tai žymiai veikia viso gaminio stiprumą. Be to, ši technologija reiškia didesnį medienos suvartojimą.

Antrasis metodas, naudojamas daugelį amžių, yra minkštinti medienos gaminius verdant ar garinant metalinėse formose. Tam medžio gabalas dedamas į indą su verdančiu vandeniu ir kelias valandas laikomas, vandenį verdant. Po to posūkių vietose sukuriamas mechaninis įtempimas, suteikiantis konstrukcijai reikiamą formą. Tam naudojami visų rūšių prietaisai, panašūs į vamzdžių lenkimo mašinas. Lenktas elementas fiksuojamas šioje padėtyje, kol jis visiškai išdžius. Po džiovinimo lenkimas lieka pašalinus spaustukus. Tokiu būdu sulenkti medienos pluoštai įgauna elemento formą, o jo fizinės ir mechaninės savybės praktiškai nesiskiria nuo tiesaus medžio gabalo. Jei jums reikia pagaminti kelis vienodus sulenktus elementus (kopėčių lankus ar turėklus),norint išlaikyti tapatybę, lenkimas turėtų būti atliekamas specialiai šiam tikslui pagamintuose laidininkuose. Priešingu atveju bus sunku pasiekti visišką tapatybę.

Trečiasis metodas - plonų medžio juostų klijavimas ant medžio luito tose vietose, kurios atitinka išgaubtą elemento dalį. Daugiasluoksnis klijavimas su vėlesniu apdirbimu leidžia suteikti mediniam elementui bet kokias, net pačias įmantriausias formas. Šis metodas yra gana varginantis ir užimantis daug laiko, ypač namų dirbtuvėse.

Šiuolaikinės technologijos leidžia gauti bet kokios formos ir ilgio klijuotas medžio konstrukcijas (DKK). Paprastai jie susideda iš dviejų ar daugiau medienos sluoksnių, suklijuotų taip, kad visų sluoksnių pluoštai būtų visiškai arba maždaug lygiagretūs (1 pav.).

Image
Image

Paveikslėlis: 1. Kreivų dalių gamyba

DCC gamybai dažniausiai naudojama pušis arba eglė. Jei reikia gauti vertingų medienos rūšių tekstūrą, jos griebiasi faneravimo arba faneravimo. Gaminant DCC, maksimalaus storio mediena naudojama tiesioms arba išlenktoms dalims, kurių kreivės spindulys yra 6 m ar didesnis. Visų kitų lenktų elementų pjautinės medienos storis neturi viršyti 1/50 jų kreivio spindulio. Medžiagų džiovinimas yra labai svarbus DCC gamybos technologijos aspektas. Tai daugiausia lemia sulenkto elemento darbinį stiprumą. Norint išvengti vidinių įtempių atsiradimo elementuose, labai svarbu, kad klijuojami sluoksniai turėtų tą patį drėgmės kiekį arba kad sluoksnių drėgmės skirtumas neviršytų 5%. Tuo pačiu metu šiuolaikinės technologijos turi džiovinimo metodus, kuriuos mes aptarėme anksčiau. Kopėčios,pagaminti iš DKK elementų, savo fizinėmis, mechaninėmis ir estetinėmis savybėmis nenusileidžia ir daugeliu atžvilgių yra pranašesni už gaminius iš medžio masyvo.

Rekomenduojama: